Які вимоги до композитної упаковки для цеху дозрівання?

Контроль дозрівання: дозрівання також називається затвердінням, це процес розміщення плівки, яка була складена в піч (приміщення для дозрівання), так що основний агент поліуретанового клею, реакція затверджувача зшивається та взаємодіє з поверхнею субстрату .Основна мета затвердіння полягає в тому, щоб основний агент і затверджувач протягом певного періоду часу повністю прореагували для досягнення найкращої міцності композиту;по-друге, для видалення низької точки кипіння залишку розчинника, такого як етилацетат тощо.

Контроль дозрівання - це в основному контроль температури дозрівання та часу дозрівання.Час дозрівання та температура дозрівання визначаються продуктивністю використаного клею та кінцевими вимогами до продуктивності продукту.Різні сорти в’яжучого мають різну температуру та час дозрівання.Температура дозрівання занадто низька, нижче 50 ℃, реакція клею надзвичайно повільна;температура дозрівання занадто висока, осадження добавок до плівки субстрату впливає на продуктивність композитної плівки та посилює запах, наприклад занадто довгий час дозрівання також вплине на продуктивність композитної плівки та посилює запах, який в основному спричинений опадами обробки допоміжні засоби в поліетиленовій плівці.

Функція кімнати для дозрівання: це помістити плівку, яка була складена, у кімнату для випікання (кімнату для дозрівання), щоб основний агент поліуретанового клею, реакція затверджувача зшивалася та з’єднувалась процесом взаємодії поверхні субстрату .Основною метою дозрівання є повна реакція основного агента та затверджувача протягом певного періоду часу для досягнення найкращої міцності композиту;по-друге, для видалення залишків розчинників з низькою температурою кипіння, таких як етилацетат тощо, щоб зменшити кількість залишків розчинників і зменшити запах.

Умови дозрівання також залежать від наступних факторів.

1, PET, BOPA, AL, CPP та інші плівки завдяки гарній термостійкості, високій температурі усадки, температурі дозрівання можна збільшити.І LDPE, BOPP, EVA та інша температура дозрівання не може бути занадто високою;загальна ситуація 50 ℃ - 65 ℃ між.

2, час дозрівання продуктів з великою кількістю клею довший.

3. Час дозрівання продуктів у формі рулонів плівки можна відповідно скоротити.

4, час дозрівання продуктів з поздовжніми опуклими сухожиллями може бути подовжений.

5, товщина плівки, діаметр рулону плівки, коли це доречно, щоб продовжити час дозрівання.

6, для того, щоб зменшити кількість залишкового розчинника, можна відповідним чином збільшити час дозрівання.

7, відповідно до використання продукту відповідне коригування часу дозрівання.

Для контролю у виробництві також є прискорене дозрівання.Візьміть щойно вироблену композитну плівку довжиною приблизно 1 метр, повну ширину, помістіть у духовку при 80 градусах на 30 хвилин, щоб перевірити її зовнішній вигляд і початкову в’язкість відшаровування, вчасно виявити проблеми та вжити заходів.Це також невід'ємна частина управління процесом сухого ламінування.

До камери дозрівання висуваються такі вимоги.

1, розмір і розташування камери дозрівання повинні бути побудовані відповідно до зручності зберігання обороту, щоб полегшити вхід і вихід рулону плівки, двері повинні легко відкриватися.

2, висота кімнати для дозрівання, як правило, становить 2-2,5 метри, верх у вежу, залишаючи 5-10 см повітряних отворів, може бути безпосередньо ззовні, або додати невелике витяжне вікно, яке регулярно вичерпується, роль полягає в виділення запаху кімнати дозрівання.

3, полиці камери дозрівання можна розміщувати як плоскі, так і тривимірні, залежно від транспортних умов кожного підприємства, але не рулон плівки прямо вертикально або лежачи на землі.

4, чотири стіни кімнати для дозрівання, двері, дах та інша ізоляція, як правило, з використанням перліту, пінопласту тощо, ефект полягає у збільшенні часу ізоляції, економії електроенергії, зниженні витрат і приблизно такої ж температури.

5, Контроль опалення.Приміщення для дозрівання може нагріватися електрикою, парою, опаленням тощо, незалежно від типу опалення, воно повинно бути обладнане пристроями самоконтролю температури, у кімнаті повинен бути ртутний термометр, щоб перевірити, чи температура та встановити однакову.

Guangdong Lebei Packing Co., Ltd.пройшов сертифікацію QS, SGS, HACCP, BRC та ISO. Якщо ви хочете дізнатися більше та маєте намір замовити пакети, зв’яжіться з нами.Ми забезпечимо вам якісне обслуговування та вигідну ціну.


Час публікації: 04 липня 2023 р