—-Guangdong Lebei Packaging Co., LTD.
Вас засмучує те, що композитна сумка, яку ви виготовляєте, має тенденцію ламатися?Чи знаєте ви причини, чому складний пакет, який ви замовили, може розірватися? Далі нехай Guangdong Lebei Packaging Co., Ltd. відповість за вас.
Є сім основних причин.
Перший – температура термозварювання має найбільш прямий вплив на міцність термічного зварювання.
Температура плавлення різних матеріалів безпосередньо визначає мінімальну температуру термозварювання композитного мішка.У процесі виробництва через тиск термічного зварювання, швидкість виготовлення мішка та товщину композитної підкладки фактична температура термічного зварювання часто вища за температуру плавлення гарячого зварювального матеріалу.Чим нижчий тиск термічного зварювання, тим вище температура термозварювання;чим вище швидкість, тим товщі матеріал композитної плівки, тим вище необхідна температура термозварювання.Якщо температура термозварювання нижча за температуру розм’якшення термозварювального матеріалу, неможливо справді запечатати термозварювальний шар незалежно від того, як збільшити тиск або подовжити час термозварювання.Однак, якщо температура гарячого зварювання занадто висока, можна легко пошкодити розплавлену екструзію гарячого зварювального матеріалу на краю зварювання, що призведе до явища «розрізання кореня», що значно знижує міцність гарячого зварювання ущільнення та стійкість сумки до ударів.
По-друге, тип, товщина та якість матеріалу термозварювального шару мають вирішальний вплив на міцність термозварювання.
Зазвичай використовуються матеріали для гарячого зварювання для композиційної упаковки: CPE, CPP, EVA, термоклей та деякі інші коекструзійні або змішані модифіковані плівки.Товщина матеріалу термогерметизуючого шару зазвичай становить від 20 до 80 мкм, а в окремих випадках до 100~200 мкм.Той самий термозварювальний матеріал, його міцність термічного зварювання збільшується зі збільшенням товщини термозварювання.Міцність гарячого зварювання мішка для приготування їжі, як правило, повинна досягати 40~50 Ньютон, тому товщина матеріалу для гарячого зварювання має бути більше 60~80 мкм.
По-третє, для досягнення ідеальної міцності термічного ущільнення необхідний певний тиск.
Для легких та легких пакувальних мішків тиск термічного зварювання має досягати щонайменше 2 кг / см2 і відповідно збільшуватися зі збільшенням загальної товщини композитної плівки.Якщо тиск термозварювання недостатній, важко досягти справжнього злиття між двома плівками, через що локальне термозварювання не є хорошим, або важко вловити бульбашки, затиснуті в середині зварного шва, що спричиняє віртуальне зварювання;звичайно, чим більший тиск термозварювання, тим краще, тепло має бути відповідним, щоб не пошкодити зварювальний край, оскільки термозварювальний матеріал на зварювальному краю знаходиться в напіврозплавленому стані, занадто великий тиск легко стиснути частина термозварювального матеріалу, так що зварювальний край утворює напівзрізаний стан, зварний шов стає крихким, а міцність термозварювання знижується.
По-четверте, якщо зварний шов після гарячого зварювання погано охолоджується, це не тільки вплине на зовнішній вигляд і площинність зварного шва, але також матиме певний вплив на міцність термозварювання.
Процес охолодження призначений для усунення процесу концентрації напруги шляхом формування щойно розплавленого гарячого зварювального шва при більш низькій температурі під певним тиском.Таким чином, тиск недостатній, циркуляція охолоджувальної води не плавна, обсяг циркуляції недостатній, температура води занадто висока, або несвоєчасне охолодження призведе до поганого охолодження, край термозварювання деформується, і міцність термозварювання знижується.
По-п'яте, час гарячого зварювання в основному визначається швидкістю машини для виготовлення мішків.
Час термічного зварювання також є ключовим фактором, що впливає на міцність і зовнішній вигляд зварного шва.Така сама температура та тиск гарячого зварювання, час гарячого зварювання тривалий, злиття шару гарячого зварювання більш повне, комбінація міцніша, але час гарячого зварювання занадто довгий, легко спричинити зморшки зварювання, впливати на зовнішній вигляд.
По-шосте, чим більше часу термозварювання, тим вище міцність термозварювання.
Кількість поздовжніх термічних зварювань залежить від співвідношення ефективної довжини та довжини мішка, а поздовжня довжина термічного зварювання визначається кількістю комплектів блоку поперечного термозварювання.Хороша гаряча герметизація, яка вимагає принаймні двічі гарячої герметизації.Існує дві групи гарячих ножів у загальній машині для виготовлення пакетів, і чим вище перекриття гарячого ножа, тим кращий ефект гарячого зварювання.
Нарешті, композитна плівка з однаковою структурою та товщиною, чим вище міцність композитного шару на зняття, тим більша міцність термозварювання.
Для виробів з низькою композитною міцністю на зняття зварного шва руйнування зварного шва часто є першим зняттям з композитної плівки на зварювальному шві, в результаті чого внутрішній термогерметизуючий шар незалежно несе руйнівну силу розтягування, а матеріал поверхневого шару втрачає ефект зміцнення. , тому міцність термічного ущільнення зварного шва значно знижується.Якщо міцність композиту на здирання велика, здирання між шарами не відбуватиметься, а виміряна фактична міцність термічного зварювання набагато більша.
Час публікації: 16 вересня 2023 р